位置：
可燃气体报警器安装位置切忌挪动？在生产装置改动的过程中，随意改动可燃气体报警器探测器的位置，造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。在改建、扩建过程中，不考虑可燃气体报警器的作用和检测范围，如果随便更改检测位置，可能会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成气体探测器灵敏度降低。另外可燃气体监测系统最佳的距离在800米左右，这个距离之内气体报警器传输给控制器的信号误差很小，如果超出这个距离那么报警信号误差就会大，如果要误差减小的话，中间就的要加个信号放大器，这样当信号传输这个距离的时候再一次放大，继续传输，那么误差就会减小，这样才能可以保证气体监测系统的准确，有效的监测。选择最佳的监测距离安装是我们广大客户所应该考虑的事情
(1)原则上要采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。相同的被测介质所选的标准样气不同，报警点也不同。 
(2)校验前，探头的周围环境应无可燃气体。如果有可燃气体，要先拆下防雨罩，充入一定量的洁净空气后，再连续通入样气，以保证校验的准确性。 
(3)当被测气体为烃类混合物时，异丁烷为首选样气，其次为丙烷。 
(4)对于非烃类混合物或爆炸下限浓度的气体燃烧时产生的热量相差较多的烃类混合物，不得已时，可使用丁烷、异丁烷、丙烷等既易得又稳定的单组分燃料作为样气。此时必须依据一定的检测信号换算关系调整报警器的量程。

维护与保养

(1)热线型半导体式检测器不得在缺氧的条件下使用。不要用大量的可燃气直冲探头 
(2)对于有试验按钮的报警器，每周应按动一次试验按钮，检查报警系统是否正常。每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。 
(3)应经常检查检测器有无意外进水。检测器透气罩在仪表检测时，应取下清洗，防止堵塞。 
(4)检测器为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的范围使用。检测器不得在含硫的场合使用。检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，否则，有可能烧坏元件。 
(5)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3—5年。在使用条件合理和维护得当的条件下，可延长其使用寿命.