只要有建筑或者矿业区以及其它生产区就有可能发生相应的事故。而减少这些危险事故发生的概率就需要先进的仪器辅助。目前，可燃气气体检测仪器是很多行业提高安全性能的主要工具之一，它受到了很多人和企业的认可。那么在使用可燃气气体检测仪器过程中，我们应该提前了解到这些故障的现象以及掌握相应的对策，并知晓仪器至损的最常见原因,这对于其后续的保养具有根本性的意义。

1.使用者使用不当 （如温度过高）

使用者使用探测器过程中，将空调和取暖设备靠近可燃气气体检测仪器安装，当使用空调和取暖设备的过程中，如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就有可能造成气体报警器铂丝的电阻率发生变化出现误差，因此气体报警器应远离空调、取暖设备，避免设置位置不当引发故障，使用者使用口碑好的可燃气气体检测仪器过程中还应注意防电磁干扰。

2.施工过程中不规范（比如其施工时未良好接地）

施工过程不规范会在使用过程中使可燃气气体检测仪器探测故障。如检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，泄漏的可燃气体无法充分扩散到检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被检测仪探知。可燃气气体检测仪器不能靠接地，不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障，所以检测仪在施工过程中应可靠接地。

3.后期的维护与保养不当（诸如长时间与化学物质接触）

可燃气气体检测仪器要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃气气体检测仪器工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，维护保养不善将会导致气体报警器探测出现误差或不探测。

4.其它的重大突发性意外（譬如短路断路等）

之所以建议各个企业设立专门的可燃气气体检测仪器维保部门，是因为该种仪器担任重要责任，而且要规避其发生意外，如：可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路等，此类突发意外就可能造成检测失灵，这也是重要至损因素。