造纸厂环境复杂，制浆、烘干、污水处理等环节伴随高湿度、粉尘、腐蚀性气体，米昂电子气体报警器在使用中易因环境影响及操作问题出现故障，常见类型主要有以下几类：

一是传感器污染失效故障。制浆车间的纸浆纤维、烘干工段的粉尘，易附着在米昂电子气体报警器的传感器探头表面，堵塞检测通道；污水处理区的硫化氢、蒸煮环节的氨气等腐蚀性气体，还会腐蚀传感器元件。长期积累会导致传感器灵敏度下降，出现 “检测无响应” 或 “数值漂移”，比如无法识别超标气体，或显示浓度与实际偏差过大。

二是误报故障。造纸厂车间湿度常超 90%，若米昂电子报警器安装时未做好密封防护，水汽侵入设备内部，会干扰电路信号；此外，烘干工段的高温（部分区域超 60℃）超出报警器常规工作温度范围，或配电室周边的强电磁辐射，会导致设备误触发声光报警，频繁误报不仅影响生产秩序，还可能让工作人员放松警惕。

三是电源与线路故障。造纸厂车间地面易积水、有腐蚀性液体渗漏，若米昂电子报警器的电源线路绝缘层老化破损，会引发短路或接触不良，导致设备突然断电停机；部分车间振动较大（如制浆设备运行时），还会造成线路接头松动，使报警器频繁重启或检测中断。

四是校准失效故障。造纸厂气体成分复杂（如涂布工序的溶剂蒸汽与污水处理的恶臭气体混合），若未按米昂电子建议的周期（每 2-3 个月）校准，或校准用标准气体与实际检测气体不匹配，会导致报警器 “校准后仍偏差大”，比如检测硫化氢时用甲烷标准气校准，设备无法精准识别目标气体浓度，失去预警作用。