可以预防烤漆房内电气排风系统故障导致的可燃气体过高产生爆炸，烤漆房喷漆作业的火灾危险性，喷漆过程产生大量过喷的漆雾和颗粒，同时该工序也是整个涂装过程中有机气体挥发量最大的阶段，当熔融、固化过程中释放大量易燃和可燃气体时，其工作空间在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或出现可性气体的，应确定爆炸危险区。在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体的烤漆房；粉末涂料涂层熔融、固化用的烤漆房，其工作空间应为爆炸危险区，其装料门的水平和垂直方向3米范围内，也应为爆炸危险区，当溶剂蒸汽或漆雾遇到明火或火花时容易引起火灾事故。

    需设置安全通风监测装置的烤漆房，宜优先使用可燃气体报警器，直接监测爆炸危险浓度；也可使用设备的故障监测装置，间接地进行监测。 每种情况均应与加热系统联锁。可燃气体报警器的报警浓度及联锁浓度，应设定在可燃气体爆炸下限的50％以内。烘干室在这种情况下运行时，室内可燃气体浓度允许高于爆炸下限的25％。可燃气体报警器应为防爆型，外壳应可靠接地，地面应为防静电地面，防止静电积聚和静电放电。安装可燃气体报警器的作用是用来对现场气体浓度值进行检测、显示与浓度超标后的声光报警提醒，及时排风及关闭烘烤功能，当被检测现场有气体浓度超标时，该路的浓度显示数字增大，当浓度增大到25%到50%时，该路报警指示灯亮，扬声器发出低限报警声，同时启动排风扇；当浓度降到25%以下时，该路报警指示灯熄灭，扬声器停止鸣叫。当燃气浓度增大到50%时，高限报警指示灯亮，扬声器发出高限报警声。浓度降低到安全浓度后，按复位建，声光报警消除，报警器恢复正常监测状态。