固定式气体探测器主要是由于用户使用不当、未能了解探测器的性能、设备选择不当、用户未能遵循标准的要求进行建设和维护以及其他故障造成的。下面主要通过可燃气体探测器的用户分析故障原因，以及如何正确使用可燃气体探测器来减少气体报警故障的发生。

首先，用户使用不当

气体报警器用户使用气体探测器。在这个过程中，附近的空调和加热设备都装有可燃气体探测器。在使用空调和加热设备时，如果是冷的，热气流直接通过可燃气体报警器，可能导致可燃气体报警器铂丝电阻率变化的误差。因此，可燃气体报警器应远离空调和加热设备，避免因故障导致安装位置不当。用户还应注意可燃气体探测器中抗电磁干扰的使用。可燃气体报警器的安装位置、安装角度、保护措施、系统连接等方面应抗电磁干扰。电磁环境下的主要方法可燃气体报警器有三种类型：空气电磁干扰、电源等输入输出线窄脉冲群和人体静电。

比如：可燃气体报警器安装空调会导致系统检测偏差；检测线与电线、照明线等强电线路之间的距离很小，没有防电磁干扰措施。使用可燃气体探测器的用户会注意这个过程中容易导致故障的因素，比如：粉尘、高温、潮湿、下雨等。安装可燃气体报警设备和安装排气扇、排气扇、可燃气体探测器等时。与之相邻，可燃气体的泄漏不会完全扩散到附近的可燃气体报警器，导致不能及时发现，遗漏士兵。

此外，用户还应注意在防爆场所安装可燃气体探测器。例如，可燃气体工厂应使用防爆可燃气体报警器，防爆等级不应低于现行标准相应的防爆等级要求。用户还应注意可燃气体探测器的使用，避免在高温、高湿、有蒸汽和气体的地方使用。请勿放置物品或悬挂探测器。可燃气体探测器的安装不得随意移动设备的位置。用户在使用可燃气体报警器时，为了方便，可以尽可能更换传感器探头产品。

二是建设过程不规范

施工工艺不规范，可燃气体探测器检测不到。如果可燃气体探测器附近没有可燃气体设备，在安装过程中或靠近排气扇时，泄漏的可燃气体不能完全扩散到附近的可燃气体探测器中，因此可燃气体探测器无法检测到泄漏风险。住宅可燃气体探测器应安装在厨房天然气管道上，靠近炉灶。当住户使用天然气和气体探测器时，天花板应安装在300毫米以内；当居民使用液化石油气和气体探测器时，它们应安装在离地面300 mm的地方。可燃气体探测器接地不可靠等。不能消除电磁干扰，这会影响电压，而且检测数据不能有误。因此，可燃气体探测器应可靠接地。可燃气体报警器和码头位置脆弱或易进水，造成电路或短路。焊接必须没有腐蚀性焊剂，或接头腐蚀或线路电阻增加，这将影响正常检测。不要滴水或掉到地上。施工结束后，应委托可燃气体报警器，确保其处于正常工作状态。

三，维护

可燃气体探测器在探测可燃气体浓度时，必须与探测环境进行通讯。因此，环境中的各种污染气体和粉尘进入是不可避免的，探测器工作环境造成的损害是客观存在的。可燃气体探测器的工作环境比较恶劣，室外安装较多。维护不善会导致可燃气体报警检测错误或无法检测。可燃气体探测器的定期清洁和维护是为了防止一个重要的工作故障。接地应定期检查。接地不符合标准要求或不接地，但也使可燃气体探测器易受电磁干扰，导致故障。防止老化的成分。同时，从可靠性的角度来看，实践证明，使用年限超过10年的部件老化往往会增加系统，因此使用年限超过使用要求，应该更换。