近年来由于冷库的需求高速开展，众多企业纷繁投资修建冷库，由于这些冷库从冷库选址、设计、装置、调试及验收都没有完全依照相关标准执行。选型，施工、装置调试、施工等方面不规范，由此形成了冷库安全事故频发。
氨冷库体系泄漏事故的原因剖析
（1）在冷库运用过程中，阀门老化，轴心松动，气密性差，氨气外泄。
（2）管道焊接处老化，缝隙使得氨气走漏。
（3）管道腐蚀，法兰老化，导致冷库氨气泄漏。
（4）紧缩机操作过程中，液氨或设备油进入紧缩机。
（5）冷库堆垛不妥，砸坏蒸腾管，装卸不妥破坏蒸腾管，导致氨气走漏。
（6）操作失误，将阀门关闭，使得紧缩机失去控制，形成管路爆裂，氨气外泄。
剖析了以上氨体系冷库氨气走漏原因，咱们可以得知，冷库氨气走漏的原因有许多，为了解决这些问题，需求装置氨气勘探体系及输出联动体系，这样才能保证冷库体系的安全作业。
氨气的性质
氨，气态时称“氨气”，分子式为NH3，英文名Ammonia，氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性愈加严峻，简单形成管道、阀门等设备的损坏，以致氨走漏。氨能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至逝世。
氨气比空气轻，极易溶于水，溶解度1：700，1体积水溶解700体积的氨气，所以在安全装置中一相配有喷淋设备。
氨气是有毒气体，也是可燃气体，有毒气体风险标志6，人触摸氨气浓度到达140mg/m3～210mg/m3时可明显感到不适，553mg/m3可当即出现激烈的刺激症状，3500mg/m3～7000mg/m3浓度下可立 即逝世。
氨气爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。
国家标准《作业场所有害要素工作触摸限值GBZ2-2002》规定，车间中氨气最高允许浓度为30mg/M3 ,约为39.5ppm ;
美国政府工业卫生作业者会议 (ACGIH) 阈值浓度 25×10-6 (25ppm) ;
美国工作安全与卫生管理局 (OSHA) 允许浓度值 50×10-6 (50ppm) ;
美国国立工作安全与卫生研究所 (NIOSH) 推荐浓度值 25×10-6 (25ppm) ;
国家标准GB50072-2010《冷库设计规范》规定，当空气中氨气浓度到达100ppm或150ppm时，应主动宣布报警信号。
氨气的勘探原理
勘探氨气的有毒性主要选用电化学传感器和NTMOS固态传感器，勘探氨气有毒性能时的量程一般为：0-100ppm，200ppm，500ppm，1000ppm等。勘探氨气的可燃性一般选用抗中毒催化焚烧传感器，勘探量程一般为0-100%LEL。
勘探氨气毒性电化学传感器
是应用最广泛的氨气有毒气体勘探传感器，一般寿数大于1年，大部分的氨气勘探器选用这种传感器，电化学传感器是经过在传感器电极的外表发生化学反应来实现勘探的，电化学氨气传感器为消耗型，如经常有气体走漏，寿数更短，不适合于低温场所运用。
勘探氨气毒性的电化学传感器
是国际上最新的氨气勘探技术，它是选用纳米技术的新式固态传感器，为东兆引进美国芯片国内组装的传感器，主要丈量氨气NH3气体，寿数长，可用于在一些特别环境下的氨气气体丈量，特别适用于高温干旱、低温等环境的气体勘探，一般寿数大于3年。
勘探氨气可燃性的催化传感器
勘探氨气的可燃性一般选用抗中毒催化传感器，它选用新的MEMS工艺和新的抗中毒催化剂，高的精确度和灵敏度，量程0-100%LEL，寿数大于2年。
丈量氨气可燃性不能选用一般催化焚烧传感器，由于氨气对于催化传感器也算是一种中毒剂，会使一般催化焚烧传感器很快失去勘探性能。
综上所述，在冷库氨气勘探方面，最好的勘探传感器是选用电化学传感器，其有如下优势：
不会因为经常有氨气存在或氨气超越量程而遭到破坏；
传感器的寿数长，大于3年，相对替换成本低；
准确定位走漏位置，响应时刻更短；
冷库环境设置氨气勘探器的主要区域：
氨气紧缩机房、废液搜集槽；
液氨存储站，内含卸料紧缩机、储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸腾槽、氨气缓冲槽（稳压槽）、氨气稀释槽等设备；
选用氨直接蒸腾的成套快速冻结装置的速冻设备中作业间。