可燃气体检警器近年来现已广泛应用于石油化工、安全环保、化学工业等各个行业，尤其在石油化工中的使用更为广泛。确保可燃气体报警器体系的设备完好、运转安稳，关于这些行业的安全出产至关重要，但真正要做到这一点却不简单。可燃气体报警器体系的大保护量及其常见的不报、误报等问题常常困扰着仪表保护人员，所以对可燃气体报警器进行定期检定尤为重要。作为一线检定人员，笔者以为可燃气体报警器检定应留意以下几个问题。

　　一是检定环境条件。因其是一种电子仪器，其检定中的差错主要来自检定环境：

　　1.要求通风杰出。关于开放式可燃气体扩散逸出，假如缺乏杰出的通风条件，很简单使某部位空气中的可燃气体含量接近或到达爆炸下限浓度，形成检定成果的不精确。

　　2.无搅扰被测成分。在检定可燃气体报警器的过程中应留意防电磁搅扰。电磁环境对可燃气体报警器的影响要素主要有以下三个方面：人体静电、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及空中电磁波搅扰。

　　3.环境温度。在检定的过程中，检测前后温度的改动会显著地改动分子的活力，温度添加使得危险性添加。温度对可燃气体报警器自身没有直接的影响，但在0℃以下时，标准气体的慵懒增强，标准气体分子活动不够活跃，当温度较低时，仪器显示值将有很大差错，笔者以为温度在0℃以下时不适合检定工作的进行。

　　二是检定流量操控。在检定过程中，由于可燃气体报警器多是催化焚烧性的传感器，流量的大小直接影响检定成果的精确度。报警器在必定的流量范围内才能坚持较高的灵敏度，过高或过低都会对灵敏度发生比较大的影响。当流量小于丈量要求时会使传感器原件外表达不到真实的浓度，可燃气体焚烧后得不到新气体及时补充，焚烧不能继续进行，因此灵敏度很低。气体流量增大后，热效应相应添加，灵敏度逐渐上升，当气体流量继续加大后，过大的气流又会使元件散热增大，反而降低了灵敏度，当流量大于丈量要求时，精确度下降，一般仪器在设计时，厂家现已经过反复实验挑选了最佳气体流量。JJG693-2011《可燃气体检测报警器检定规程》中也提及流量操控可依照技能说明书，但在实践检定中可燃气体报警器种类繁多，我们很难确保都能找到牢靠的技能说明书，所以依照多年检定经历，笔者觉得流量操控的是一个范围，只要不给探头压力即流量过大就行。在正常检定中大部分是操控在500ml/min就能够了，单个报警器要求在350ml/min左右，当然一起要坚持流量的安稳均匀，不能忽上忽下，不然简单形成检定示值的波动。流量过大，也简单损坏传感器。当气体流量很小时，检定吸入式报警器必定要用旁路流量计，不然简单形成检定成果的不精确。

　　三是检定时主操控器与现场探测器示值不符合。一般情况可燃气体报警器由主操控器与探测器采用分线制方式连接，探测器散布在多个网点，主操控器对多个监控网点集中操控，各探测器气体浓度独立显示，当环境中探测器气体的浓度到达或超越预置报警值时，主操控器即宣布报警，以提示值班人员采纳安全措施，然后保证企业的安全出产。笔者在现场检定时常常发现主操控器与现场探测器示值相差甚远，形成检定人员不知怎么判断仪器是否合格，笔者以为发现这种情况应该调整主操控器的零点和量程电位器，探头的输出应该与气体浓度相关，若不合格也是应该调整的。主操控器能够别离显示现场的探测器，也便是说能够别离调整。假如只调整探测器上数值无视主控器上数值，那么主操控器形同虚设，起不到任何监督作用。

　　四是检定用标定罩。检定规程中规定扩散式仪器应有专用标定罩，每个厂家都有自己的专用标定罩，但是在实践检定中检定员会以自封袋和自制标定罩代替，笔者觉得检定时仍是尽量用原厂专用的比较好，因为标定罩的内空和进气方式(底部进气和侧面进气)对仪器的呼应时间和示值差错这两项指标仍是有必定影响的。当然检定可燃气体报警器时无论采用什么样的标定罩都必须坚持一个原则，便是严禁标定罩过紧，没有溢流口发生正压，这样会影响检定成果。也严禁过松，导致外界气体进入，使得标准气体实践值偏小，影响检定成果。